用于更高效钣金加工的新产品

用于更高效钣金加工的新产品

2020年11月

Bystronic的产品创新:在区域能力日和“Euroblech数字创新峰会”在线活动的框架内,Bystronic展示了激光切割、弯曲、自动化和软件领域的最新产品和解决方案。除此之外,这位钣金加工专家还演示了如何将制造环境智能地联网以实现更高的效率。betway体育亚洲版betway体育注册西汉姆

在工业4.0时代,世界正在发生变化,钣金加工行业的商业环境也随之发生变化。Bystronic制定了一个完全自动化和集成的智能工厂帮助其客户应对这些挑战,并长期巩固其竞争力:智能化、高度网络化和极为灵活。从高速光纤激光切割系统到装载、卸载和分拣系统,再到弯曲单元、自动AGV(自动引导车辆)和焊接单元:自动化物流和无缝数据流实现端到端过程自动化,包括第三方组件的集成。智能Bystronic软件允许以集中和方便的方式控制智能组件网络。除此之外,还有一系列新产品和有价值的功能,使钣金加工公司能够进一步提高生产率。betway体育亚洲版betway体育注册西汉姆

Bystronic在激光切割领域的产品创新betway体育注册西汉姆

比星光纤15千瓦

为了提供钣金加工公司在日益竞争的环境中更好地支持,Bystronic现在推进了纤维激光切割的新尺寸:15千瓦Bystar纤维。betway体育注册西汉姆高端光纤激光器代表高精度Bystronic技术,即使具有最高的激光输出和广泛的应用也是可靠的切割过程。betway体育注册西汉姆从传统的3到12千瓦系统到新的15千瓦水平的技术飞跃是巨大的:平均而言,由于15千瓦激光,Bystar光纤的切割速度与10千瓦激光源相比增加了50%。betway体育注册西汉姆这意味着金属板材加工公司可以从低单位成本中受益于更高的生产力,因为它的15千瓦,新的Bystar纤维在1到30毫米之间精确且可靠地切割钢,铝和不锈钢,以及厚度为1至30毫米,以及黄铜和黄铜厚度铜高达20毫米。15千瓦激光输出现在可以实现钢材和铝的扩展应用,可达50毫米,因此为大型系列和紧急客户订单提供最大的灵活性。无论是切割铝,有色金属还是钢,高性能Bystbetway体育注册西汉姆ronic切割头都擅长薄型和厚的床单和型材的最大精度。

新的功率级别可用于ByStar光纤3015和ByStar光纤4020。

更高的功率可获得更精确的结果–具有15千瓦激光输出的ByStar光纤。
更高的功率可获得更精确的结果–具有15千瓦激光输出的ByStar光纤。

BySmart光纤10千瓦

Bystronic现在还提供Bysmart光纤激光切割系统,具有8或10千瓦的更强大的激光输出。betway体育注册西汉姆由于功率增加,钣金加工公司现在可以切割钣金甚至更高,精度更高。根据生产谱和客户要求,现在可以使用3,4,6,8和10千瓦的激光输出提供的Bysmart光纤(此外,Bysmart Fiber 3015也可提供2千瓦)。8千瓦的输出水平使用户能够实现切割速度的显着增加。betway体育注册西汉姆例如,与纤维激光器相比,在切割3毫米不锈钢时,高达60%。betway体育注册西汉姆随着10千瓦的激光,性能提升更为显着。在此,在切割10毫米不锈钢时,逐个纤维纤维速度越大。betway体育注册西汉姆横跨所有不锈钢板厚度,8 kW激光器将零件输出高达2,10千瓦倍数至2.5倍。

这使得用户能够实现高达30毫米的材料厚度的高质量切割。它为厚材料的切割工作开辟了新的可能性,其中切割零件的光洁度起着重要作用。这种更高的激光输出可用于BySmart光纤3015和BySmart光纤4020。betway体育注册西汉姆

使用BySmart光纤betway体育注册西汉姆进行高速切割,现在可输出8或10千瓦的激光。
使用BySmart光纤betway体育注册西汉姆进行高速切割,现在可输出8或10千瓦的激光。

ByTube 130.

ByTube 130是希望扩大其投资组合的钣金加工公司的最佳解决方案。管材激光切割是面向未来的锯切和钻孔替代品。光纤激光器一次完成,而且速度更快。自动焊缝检测消除了手动对齐原材料的需要。其一致的切割质量是支持光纤激光技术的另一个引人注目的论点。由于betway体育注册西汉姆刃口干净,去毛刺已成为过去。

ByTube 130完全适用于直径为10至130毫米的加工管,可加工长度高达8.5米的未加工管。光纤激光器有两种性能级别–2或3千瓦–同时还具有卓越的能效。可选功能(“激光扫描”可在所有切割条件下获得更高的精度,而“快速切割”可提高速度和零件输出)允许操作员方便和生产质量的额外定制配置。betway体育注册西汉姆

入门级用户不需要丰富的经验就可以开始使用ByTube 130进行生产。特别开发的ByVision Tube用户界面使通过触摸屏控制与激光切割管相关的所有功能变得简单直观。界面清晰直观,设置切割作业几乎可以在短时间内完成。自动化系统将手动干预的需要降至最低,从而使您进入管道处理业务变得特别容易。betway体育注册西汉姆

得益于光纤激光技术的效率和切割betway体育注册西汉姆精度:ByTube 130用于高效管加工。
得益于光纤激光技术的效率和切割betway体育注册西汉姆精度:ByTube 130用于高效管加工。

ByTrans模块化

对于许多钣金加工公司来说,自动激光切割是一个决定性的成功因素。betway体育注册西汉姆这里,光纤激betway体育亚洲版光切割自动化解决方案提供了另一个关键优势:激光切割系betway体育注册西汉姆统的利用最大化,操作员不再需要处理耗时的物料处理。

与激光切割系统相结合,新的ByTrans模块化装卸自动化betway体育注册西汉姆解决方案为客户提供了一系列选项和布局,以更有效地满足其大系列和小批量的自动化需求。除其他事项外,这包括处理大型零件的卸载或回betway体育亚洲版收剩余板材的可能性。

该高度可配置的自动化解决方案可根据客户的需求进行精确定制,从而缩短周期,从而提高生产效率并显著减少操作员的工作量。完善轻装甚至无人钣金加betway体育亚洲版工的下一步是连接到BySort(全自动零件分拣系统)。根据订单情况,Bystronic系统完全和半自动组织物流,同时在激光切割系统上提供足够的空间,以便在需要时手动处理较小的订单。betway体育注册西汉姆

具有紧凑占地面积的可扩展系统:新的ByTrans模块。
具有紧凑占地面积的可扩展系统:新的ByTrans模块。

Bytower Compact.

并非每家钣金加工公司都有安装新系统或扩展现有系统所需的空间。凭借新的ByTower紧凑型,Bystronic为其客户提供了理想的解决方案:由于其自动更换磁带和占地面积小,它为任何规模的企业提供了轻装甚至无人操作的生产。它自动化了激光切割系统的工作流程,并允许每单位时间切割更多零件。betway体育注册西汉姆

由于其智能设计,ByTower Compact允许钣金加工公司在不需要太多空间的情况下提高其Bystronic激光切割系统的生产率。储存塔的高度可根据每项要求进行调整,以充分利用可用空间。该系统支持两种不同的配置,允许金属板直接存储在机器上,而不管金属板是否使用木制托盘交付。这意味着betway体育注册西汉姆原材料立即可用。

尽管ByTower compact占地面积极为紧凑,但它能显著提高生产率。
尽管ByTower compact占地面积极为紧凑,但它能显著提高生产率。

Bystronic在弯曲领域的产品创新

带LAMS 4.1的Xpert Pro

Bystronic不仅是一个梦想,也是一个现实:从第一个弯道开始就完美无瑕。这是由于下一代LAMS角度测量系统独特的回弹补偿而实现的。

例如,高抗拉强度材料用于农业部门、拖车和汽车行业的自动化项目。在加工过程中,此类材料可回弹20°及以上。Xpert Pbetway体育亚洲版ro独特的回弹补偿可防止出现这种情况,从而确保在第一次弯曲时获得最佳效果。

LAMS角度测量系统是确保工艺可靠性的关键。它补偿了片材厚度中的任何偏差。除了板厚波动之外,可靠的角度测量系统还会自动补偿回弹和滚动方向变化。另外,与正在处理的金属板相关的校正可以存储和转移到其他机器 - 甚至到那些不配备λ的机器。这意味着公司内部运营中的所有其他Butstronic Branks也受益于此功能。

因此,Xpert Pro减少了繁琐的手动更正的需要。Xpert Pro还减少了操作员在弯曲工艺编程过程中的工作量:ByVision弯曲软件解决方案为每个材料厚度和弯曲角度确定了理想的弯曲工艺。方便的离线编程可以在不中断生产过程的情况下导入数据。因此,高端压力机制动器在方便性方面没有留下任何需要。弯曲从来没有比Bystronic的新Xpert Pro更快、更精确。

下一代激光角度测量系统(LAMS)确保从第一次弯曲开始就获得完美的结果。
下一代激光角度测量系统(LAMS)确保从第一次弯曲开始就获得完美的结果。

40光学Xpert检测工具

Bystronic的Xpert 40是一款紧凑型高速机器,用于经济高效的小零件生产和非常简单的操作:“插头和折弯”意味着您只需设置机器并开始折弯。其紧凑的尺寸是理想的地方空间是溢价和能力波动:机器可以设置和投入运行在不到5分钟。

一个新功能有助于钣金加工公司实现更高的精度,从而变得更加成熟:“光学工具检测”。它的工作原理:相机在工具上识别数据矩阵代码,如果检测到任何未定性,则会发出警报。毕竟,在错误的位置建立工具并不罕见。益处:减少设置时间和改进的过程质量,仅仅因为右工具始终处于正确位置。

光学工具检测器检查工具是否已正确设置。
光学工具检测器检查工具是否已正确设置。

Xpress

Bystronic的Xpress将领先的弯曲技术与极具吸引力的性价比相结合。无论是多功能气弯还是精确压花,直观的ByVision弯板用户界面让新用户能够快速进入弯板业务,并在每个流程步骤中为您提供支持。这使得制造弯曲零件比以往任何时候都更容易。Bystronic的Xpress将领先的折弯技术与极具吸引力的性价比结合在一起,目前也在欧洲上市。Xpress作为50、80、100和160型号提供,其各自的压力范围为50至160公吨,弯曲长度为1050至3100毫米。

精度是压力机制动器最重要的基准。因此,ByMotion驱动控制是Bytronic内部开发的,可确保Xpress的远光灯和背距灯以高精度加速。工具夹紧和后规系统的选择允许定制适应生产环境。如有需要,可轻松配置自动补偿材料和近光变形的机械加冕系统等选项。

体积小巧–功能强大:Xpress 80。
体积小巧–功能强大:Xpress 80。

组合式换刀器

操作压力机是努力工作。不仅钣金沉重,而且还有工具。操作员必须首先从杂志中检索弯曲工具,然后将它们加到机器上。特别是在上光束上,设置机器需要大量的强度:这里工具必须在胸部高度钩住夹紧系统。

除了强度,更换工具也需要时间。设置最多可占用弯曲过程的70%。设置工具是一项必须越来越频繁地执行的任务,因为趋势正在向小批量方向发展。如今,为了生产完全不同的零件,操作员通常在几台机器之后就为机器配备全新的工具,然后在不久之后生产另一个零件。特别是对于工作车间,设置时间因此成为弯曲过程中越来越关键的因素。

自动换刀器显著加快了安装时间,同时减少了操作员的工作量。Bystronic在早期阶段就认识到了这一潜力,并早在2016年就推出了其首个自动化解决方案。有了模块化刀具更换器,Xpert Pro press brake现在也有了最先进的自动化解决方案。它将弯曲过程的生产率提高了30%。得益于下一代传感器技术,它还确保了更高的精度。在长时间轮班结束时,操作员有时定位工betway体育亚洲版具的精度低于要求。这肯定不会发生在六轴机器人上。对于每个折弯作业,它会自动从集成刀库中检索正确的刀具集,并以毫米精度将其插入远光和近光的夹紧系统中。

模块化换刀器缩短了安装时间。
模块化换刀器缩短了安装时间。

附加模块可以轻松改装到高端按压制动系列的所有版本。

适用于所有Xpert Pro系列机器的可改装解决方案。
适用于所有Xpert Pro系列机器的可改装解决方案。

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